紊流双套管输送系统介绍紊流双套管输送系统能在通常的运行条件下对大物料团自动地疏松，不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。其特点为在主输送管内安装了内旁通管。内旁通管内每隔一段距离都有特别设计的紊流口，每个紊流口中央竖有开孔的挡流板。流入内旁通管的输送空气在挡流板作用下，在输送管内尽可能大地产生紊流，使物料和空气连续地充分地流化新乡长垣县双套管一般用在哪里、混合，便于输送。由于紊流双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用远距离输送，一般输送距离可达2000米，**甚至于可达3000米。新乡长垣县【背景技术】[0002]气力输送物料装置主要由输送泵和输送管道两大部分组成，过去很长一段时间内，气力输送物料的装置多数采用单管输送装置，在输送过程中，混合浓度高了，就容易堵塞管道新乡长垣县双套管厂家排名项目范围把实施提高到新水平，混合浓度低了，耗气量增加，风速太快，管道磨损严重，浪费能源，增加维修量。若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆，局部压阻增加，在物料堆前后内管开口处，形成更强的紊流，从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞。三门峡。紊流双套管的认识紊流双套管技术参数及性能特点使用说明紊流双套管输送系统适用范围非常广泛它适合于一切粉状和细颗粒状物料的气力输送，如火电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥和煤粉、铝厂输送氧化铝、冶金行业输送焙砂、粮食行业输送面粉、小麦、豆类等等。因物料在管道中速度慢，所以在输送坚硬的颗粒物料（磨损严重）以及按用户要求需要缓慢输送的物料（避免破坏物料的粒度）时，系统更能体现出它的优越性能近年来，随着干灰输送技术的广泛应用和粉煤灰综合利用技术的进步，电力市场上出现了越来越多对于粉煤灰超长距离(>1000米)气力输送技术的市场需求.但是由于技术、设备和经济性等问题所限，目前一般气力输灰工程的实际输送距离大都在1000米以下.本文通过对超长距离输送过程可能出现的问题进行分析，提出了采用双套管特殊管道结构、设置中间增压放气装置、管道变径设计等措施来实现超长距离输送的理论，并研究了适用于粉煤灰超长距离气力输送系统的设计和计算方法.同时依托国电电力建设研究所建成的大型气力输送试验研究中心，本文还在输送距离达3.[5公里的双套管气力输送试验管线上进行]了大量的粉煤灰输送特性试验，掌握了粉煤灰双套管超长距离气力输送系统的输送参数和输送特性.系统优化、简洁紊流双套管浓相输送系统与其它系统相比，非常简洁，它可作到：灰通道设备种类*少，设备数量*少。然而，双套管系统的输送机理不同于传统的气动除灰系统。其主要区别在于系统采用了特殊的输送管道结构，在输送管道上保持连续的湍流，由第二管道实现。也就是说，管道采用大口径管道的特殊结构，内衬小口径管道，布置在大口径管道的上部在小口径管道下部一定距离处有扇形缺口，在缺口处有圆形孔板。在正常输送过程中，主管是灰的，管道主要是放气的压缩空气不断地进出专门设计的内套管上的开孔板，形成严重的紊流效应，不停地划伤物料，低速输送会导致物料在输送管道中堆积，〖这种积聚会导致相应的管截面压力降低〗，从而迫使空气通过第二管(即内套管)排出。第二管中的下一孔板将“旁通空气”【专利附】【附说明】[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【：具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附作简单地介绍，下面描述中的附是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附获得其它的附。紊流双套管输送系统特点：紊流双套管输送系统的输送管道采用了内外双套管。这种独特的技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流。保证了物料输送过程的不堵塞，可**的实现物料输送的低正压、高浓度、低流速。它所带来的系统独特之处为：系统可靠，不堵塞：采用了内外双套管，输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，对有堵塞趋向的部位这种紊流将自动加强，以消处堵塞。所以，紊流双套管输送系统自问全力做好新乡长垣县双套管厂家排名项目范围公司决服务工作！-世二十年来，几乎没有出现过正常工作堵塞的现象。
紊流双套管的输灰工作原理主要是采用了在主输送管内增设了一根较细的内旁通管，通过内旁通管的作用，对输灰管的飞灰增加了一个挠动，从而使原来欲沉积在管底的飞灰在主输灰管内的输送空气的作用下，顺利地被送入灰库。双套管的结构为普通输灰管的上方设置了一根较细的辅助流体管，辅助流体管的下半部分按工艺要求的间距要求设置紊流孔。当系统正常输送飞灰时，输送管的上部主要为输送空气，下部则主要为含量较大的灰气混合物，此时飞灰的输送任务|主要由位于下部的输送空气完成，但部分空气在内旁通管上流动时，因不时地受紊流孔的撞击，使大部分空气开始俯冲向下流动，帮助输灰管共同完成输灰任务。[0061]实施例九-实施例十一提供的双套管，在利用模具成型内管、通风管和导流环的过程中，使用寿命为不锈钢制品的15-20倍。从表面结构来看都是由一大一小两种管道组成，连接方式一般都是焊接或者法兰连接。制造费用。易操作：紊流双套管输送系统在管道中有物料的状态下，仍可随时起、停。无需象其它系统那样，正常停运或故障停运后为保障下次启动必须先将管内滞留的物料清处干净，否则启动时将容易堵塞。【专利摘要】本实用新型公开一种双套管，包括外管与内管|，焊接孔呈直：线分布，所述内管位于外管内部顶端，内管通过焊接孔焊接在外管内壁上；双套管一端为进口端，一端为出口端，两端均设有固定环，固定环紧固在所述外管外部；双套管外部顶端设有进气管，进气管贯穿外管管壁进气管底部连接至内管内部，内管一端设有封头，封头靠近进口端，封头截面呈梯形结构，以双套管截面为基准面，封头截面斜边与外管中心轴线呈所成夹角A为45度，内管底部上设有多个开口，开口截面呈三角形结构，开口上设有导气板，导气板呈倾斜设置！，导气板与竖直方向所成倾斜角B为10度。可有效避免双套管底部物料沉积，提高输料效率，改善使用效果双套管值得注意的是，一向减量生产的四季度，今年或不会下来。“今年的限产！和去年相比，双套管只要达到超新乡长垣县双套管厂家排名项目范围产业存在五大决机遇！低排放我们可以有序生产。今年的产量在四季度并不会下来，但是需求会有所下降。因为一旦进入冬季，工程建设，特别是东部地区会停下来。”董才平表示。[0012]2为引流导管截面。5、适应性强，可靠性高。6、有多种运行方<式：单管单泵、单管多泵、多管多泵>等管道布置灵活，满足不同工况要求。
然而，双套管系统的输送机理不同于传统的气动除灰系统。其主-要区别在于系统采用了特殊的输送管道结构，在输送管xinxiangchangyuanxian道上保持连续的湍流，由第二管道实现。也就是说，管道采用大口径管道的特殊结构，内衬小口径管道，布置在大口径管道的上部，在小口径管道下部一定距离处有扇形缺口，在缺口处有圆形孔板。在正常输送过程中，管道主要是放气的，压缩空气不断地进出专门设计的内套管上的开孔板，形成严重的紊流效应，不停地划伤物料，低速输送会导致物料在输送管道中堆积，这种积聚会导致相应的管截面压力降低，从而迫使空气通过第二管(即内套管)排出。第二管中的下一孔板将“旁通空气”设备维护。1.直埋蒸汽管道的施工质量极为重要必须严格控制每道生产工序，严格检查质量，按设计要求实施，尤其是接头保温施工，必须严格控制，逐个检查，确保施工质量;2.雨季施工要采取-必要措施，防止水淹、浮管发生。一旦保温材料进水，将很难全部排除，这样会大大降低保温效果，增大热损失并有可能导致保温管的损坏、破裂;3.为保证施工质量，焊口应采用氩弧焊打底，并对主干线进行探伤;4.管道试运行前，防止保温层随内钢管一起进行伸缩而引起保温层的破坏;5.严格初运行程序。运行、时一定保证暖管时间保证保温层外壳与土壤形成足够的摩擦力，因为蒸汽温度高；，管道升温一定要缓慢xinxiangchangyuanxianshuangtaoguanchangjiapaiming，以保证管道与隔热层顺利脱离，避免保温层损坏。由于隔热层潮湿，缓慢加热才能使隔热层中的水分均匀的通过排气管排出，〖以免保温层发生爆管现象〗，待排气管基本无气体排出时，可增大送汽量，并逐渐达到运行负荷值。图为我的暖管升温、恒温曲线图:另外，通汽前必须将蒸汽管网中的凝结水放净，运行中尽量减少热负荷的波动幅度和频率;；经常检查疏水装置，确保凝水畅；通疏出，避免水击现象的发生;因为水击不仅易破坏补偿器，而且由于强烈的振动，造成保温结构破坏。这是由于当热负荷变化幅度和频率较大时，热位移经常变化，若采用复合保温管时，将增加工作管与内保温材料的摩擦系数，据有关资料介绍，按热网寿命16年计算，则工作管与内保温层摩擦达15000—20000次，一般硬质保温材料很难经受这样多次的磨损，由于管道自重作用，如果处理不当，必定会破坏保温结构的保温性能，降低保温管寿命。双套管-气力输灰管道工作原理：气力输灰专用紊流双套管为在钢管内安、装内套管，内套管内每隔一段距离都有特别设计的开口，每个开口中央竖有开孔的圆片。若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆，局部压阻、增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，形成更强-的紊流，从而疏松堆积的物料堆，因而系统非常-耐用，维护量非常小。三、大物料量、远距离。紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大物料量、、远距离的气力输送。目前已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。双套管紊流输送双套管浓相输送系统能在通常的运行条件下对大物料团：自动地疏松，不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。三、大物料量、远距离。紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大物料量、远距离的气力输送。目前已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。